سوئیچ سریع DN2000 شیرهای پروانه ای چدن شکل پذیر آب بندی ارتجاعی

 

سوپاپ پروانه ای با دمای بالا سوئیچ سریع / شیر پروانه ای فلنجدار

 

 

 

استاندارد شیر پروانه ای با دمای بالا

 

حفاری فلنج مطابق بابه EN 1092-2؛

 

جعبه دنده کرم با چرخ دستی.

 

استاندارد ISO 5211 Mounting Flange;

 

تست در acc.EN 12266-1؛

 

پوشش پودری اپوکسی غیر سمی فیوژن باند شده با NSF61/WRAS

 

(شیر پروانه ای 10 اینچی DN250)

طول رو به رو: طول شیر 10 اینچ 8 اینچ (203 میلی متر) باشد.

آهن انعطاف پذیر بدنه با اپوکسی فیوژن ASTM A536 65-45-12

آهن داکتیل دیسکی w/316SS Edge w/Fusion Bonded Epoxy ASTM A536 65-45-12

صندلی NBR ولکانیزه روی بدنه (Buna-N)

شفت تیپ 316 خیابان.Stl ASTM A276 Ty316

بسته بندی V-Ring NBR (Buna-N)

فلنج ANSI B 16.1 کلاس 125

 

مشخصات شیر ​​پروانه ای دمای بالا:

اندازه: DN50 - 3000
دما: -15 - 150 ℃
فشار: 1.0MPa/1.6MPa

 

 

ویژگی های شیر پروانه ای با دمای بالا:

⊙طراحی حرفه ای

هنگام شروع حرکت باز شدن چرخشی، دیسک تنها پس از چند ساعت از جای خود خارج می شود

درجه حرکت باز شدن و سایش و پارگی بسیار کمی بین حلقه صندلی و دیسک وجود دارد.

 

⊙ثبات را با هم ترکیب کنید

حلقه صندلی از جنس استنلس استیل با استفاده از تکنولوژی نورد ویژه به بدنه سوپاپ می‌پیچد

وقتی DN<1200.اسپری اولتراسونیک در زمانی که DN> 1400 است مهر و موم بدنه شیر را اعمال می کند.

 

⊙حفاظت در برابر خوردگی عالی

پوشش قدرتی رزین اپوکسی الکترواستاتیک یا مینای شیشه ای (در صورت درخواست)، بیرونی الکترواستاتیک

پوشش قدرت رزین اپوکسی.

 

⊙طبیعت سلامت قابل اعتماد

قدرت رزین اپوکسی مطابق با استانداردهای بهداشتی است.

 

بخش و مواد پستی

بدنه، دیسک: GGG50 با روکش رزین اپوکسی داخلی و خارجی

ساقه: 1Cr17Ni12Mo2Ti، فولاد ضد زنگ حداقل 13% کروم

بوش: برنز CuAI10Fe3

حلقه مهر و موم، O-ring: NBR، EPDM یا FPM

 

مشخصات فنی

- قطر اسمی: 150 تا 2600 میلی متر

- فشار اسمی: 1.0/1.6/2.5Mpa
- فشار تست مقاومت: 1.5/2.4/3.75 مگاپاسکال

- فشار تست آب بندی: 1.1/1.76/2.75 مگاپاسکال

استاندارد اجرایی

استاندارد طراحی	DIN3354
رو در رو	DIN3202 یا BS 5155
انتهای فلنج	DIN 2501
تست و بازرسی	DIN 3230 یا GB/T 13927
دمای کاری	NBR<80℃;EPDM<120℃؛FPM<160℃

 

بعد خارجی و اتصال اصلی

 

1.0MPa میلی متر

DN	L		H1	H2	H3	ابعاد فلنج مطابق با DIN 2501 است
	نوع بلند	نوع کوتاه				O	سی	g	f	ب	nd
150	210	140	226	165		285	240	212	3	19	8-23
200	230	152	255	192		340	295	268	3	20	8-23
250	250	165	293	227		395	350	320	3	22	12-23
300	270	178	326	260		445	400	370	4	24.5	12-23
350	290	190	368	314		505	460	430	4	24.5	16-23
400	310	216	423	346	634	565	515	482	4	24.5	16-28
450	330	222	455	385	666	615	565	532	4	25.5	20-28
500	350	229	506	422	728	670	620	585	4	26.5	20-28
600	390	267	568	490	790	780	725	685	5	30	20-31
700	430	292	632	550	854	895	840	800	5	32.5	24-31
800	470	318	692	615	924	1015	950	905	5	35	24-34
900	510	330	815	678	1098	1115	1050	1005	5	37.5	28-34
1000	550	410	880	743	1163	1230	1160	1110	5	40	28-37
1200	630	470	1024	860	1307	1455	1380	1330	5	45	32-40
1400	710	530	1210	1010	1350	1675	1590	1535	5	46	36-43
1600	790	600	1340	1140	1480	1915	1820	1760	5	49	40-49
1800	870	670	1460	1360	1640	2115	2020	1960	5	52	44-49
2000	950	760	1660	1485	1800	2325	2230	2170	5	55	48-49

 

1.6 مگاپاسکال میلی متر

DN	L		H1	H2	H3	ابعاد فلنج مطابق با DIN 2501 است
	نوع بلند	نوع کوتاه				O	سی	g	f	ب	nd
150	210	140	226	165		285	240	212	3	19	8-23
200	230	152	255	192		340	295	268	3	20	12-23
250	250	165	293	227		405	355	320	3	22	12-28
300	270	178	326	260		460	410	378	4	24.5	12-28
350	290	190	368	314		520	470	438	4	26.5	16-28
400	310	216	423	346	634	580	525	490	4	28	16-31
450	330	222	455	385	666	640	585	550	4	30	20-31
500	350	229	506	422	728	715	650	610	4	31.5	20-34
600	390	267	568	490	790	840	770	725	5	36	20-37
700	430	292	632	550	854	910	840	795	5	39.5	24-37
800	470	318	692	615	924	1025	950	900	5	43	24-40
900	510	330	815	678	1098	1125	1050	1000	5	46.5	28-40
1000	550	410	880	743	1163	1255	1170	1115	5	50	28-43
1200	630	470	1024	860	1307	1485	1390	1330	5	57	32-49
1400	710	530	1210	1010	1350	1685	1590	1530	5	60	36-49
1600	790	600	1340	1140	1480	1930	1820	1750	5	65	40-56

2.5 مگاپاسکال میلی متر

DN	L		H1	H2	H3	ابعاد فلنج مطابق با DIN 2501 است
	نوع بلند	نوع کوتاه				O	سی	g	f	ب	nd
150	210	140	226	165		300	250	211	3	20	8-28
200	230	152	255	192		360	310	274	3	22	12-28
250	250	165	293	227		425	370	330	3	24.5	12-31
300	270	178	326	260		485	430	390	4	27.5	16-31
350	290	190	368	314		555	490	450	4	30	16-34
400	310	216	423	346	634	620	550	500	4	32	16-37
450	330	222	455	385	666	670	600	560	4	34.5	20-37
500	350	229	506	422	728	730	660	610	4	36.5	20-37
600	390	267	568	490	790	845	770	720	5	42	20-40
700	430	292	632	550	854	960	875	820	5	46.5	24-43
800	470	318	692	615	924	1085	990	930	5	51	24-49
900	510	330	815	678	1098	1185	1090	1028	5	55.5	28-49
1000	550	410	880	743	1163				5
1200	630	470	1024	860	1307				5
1400	710	530	1210	1010	1350				5
1600	790	600	1340	1140	1480				5

 

 

 

1.معرفی مختصر:

شیر پروانه ای توسط دیسک چرخان 0 درجه تا 90 درجه کار می کند، می تواند برای قطع یا تنظیم اعمال شود.

جریان رسانه

 

سوپاپ را می توان با اهرم عملیاتی، محرک الکتریکی چرخ دسته یا محرک پنوماتیکی فعال کرد.

 

به طور گسترده برای تامین آب آشامیدنی، تصفیه فاضلاب، نیروگاه برق، تامین گاز،

سیستم هوای گرم، کارخانه ذوب، کشتی سازی، نساجی، نفت، شیمی یا سایر صنایع سبک.

 

2.مشخصات

نام		شیر پروانه ای
مورد شماره		D373H-10K
DN (mm)		DN50~DN3000
فشار (Mpa)		1.0
تست فشار (Mpa)	تست مهر و موم	1.1
	تست بدن	1.5
درجه حرارت		≤350 ℃
متوسط		آب، فاضلاب، آب دریا، آب گرم و غیره،

 

3.امکانات

⊙ EPDM نشسته، مهر و موم خوب

⊙ وزن کم

⊙ مقاومت جریان کم

⊙ گشتاور عملیات کوچک

⊙ نصب و نگهداری آسان

⊙ باز و بسته شدن 90 درجه راحت تر

 

4.استانداردهای قابل اجرا

1. طراحی بر اساس: API 609

2. استاندارد تست با توجه به: JIS B2003

3. استاندارد فلنج را مطابق با JIS B2212 وصل کنید

4. استاندارد چهره به چهره مطابق: JIS B2002

 

5. نام مورد قطعه مشخصات مواد

نه	نام قطعه	مواد
1	بدن	SS304
2	جعبه دنده	مونتاژ
3	دیسک	SS304
4	ساقه	SS416
5	حلقه مهر و موم	316 + گرافیت
6	بسته بندی	گرافیت

 

6. عملیات:

6.1.فلنج دو لوله باید صاف باشد.

6.2.شیر پروانه ای را در خط لوله قرار دهید، ابتدا سوراخ جهت را ثابت کنید.

 

7. تحویل:

هنگام تحویل یا نگهداری شیر پروانه ای، باید در محیط خشک و خنک نگهداری شود.

 

8. توجه:

8.1.فلنج لوله باید مانند فلنج شیر پروانه ای باشد.

8.2.قبل از نصب شیر را بررسی کنید، محیط باید مطابق با شیر پروانه ای باشد

مشخصات.

8.3.قبل از باز کردن شیر پروانه ای، دیسک را بدون کثیفی بررسی کنید.

8.4.هنگام نصب دیسک باید در جای خود بسته شود.

8.5.تنظیم اتصال لوله قبل از نصب

8.6.فلنج اتصال باید موازی باشد.

8.7.پس از نصب، دیسک تست فشار باید در محل باز باشد.

8.8.اگر پروانه نمی تواند به طور طبیعی باز یا بسته شود، لطفاً آن را با دقت بررسی کنید، نمی تواند ضربه بزند، ضربه بزند یا

از اهرم فرمت استفاده کنید

8.9.هنگام تعمیر و نگهداری یا عملیات، باید بررسی کنید که میل، اهرم، جعبه دنده یا محرک به درستی وجود دارد

اتصالدر غیر این صورت ساقه توسط فشار لوله تحت فشار قرار می گیرد.